За всіх часів і у всіх народів у будівництві інтер'єра ппідлогам і їхньомуоздобленню приділялася велика увага. Ще в древні часи й у Єгипті, і в Індії,і в Китаї, і в багатьох інших країнах створювали міцні й гарні підлоги. У середністоліття "паркету" стали приділяти більше увагу, він став невід'ємною частиноюнових будинків, палаців і замків. Але своєї художньої досконалості підлога з"дубових цегл" досягає на початку XVІІ століття в різних країнах Європи. Слідзазначити, що художня форма паркету тісно пов'язана із загальним стилістичнимрозвитком мистецтва й архітектури.

У паркетах завжди більшу цінність представляло природнє фарбування деревини.Надзвичайно важливим мистецтвом є й правильний розкол дерева, підбор і укладанняпід певним кутом сусідніх клепок. Це й створювало одну із самих характернихрис художнього паркету - мінливу гру дерева на світлі. Розкол дерева, у якомунапрямок волокон іде перпендикулярно джерелу світла, звичайно здається темним,а напрямок волокон деревини, що йдуть паралельно джерелу світла, здається світлим.Ці властивості деревини широко використовувалися в паркетних роботах. Залежновід освітленості зрізів і від переміщення джерела світла окремі частини паркетуто "запалювалися" світлими плямами, то вгасали. Особливо слід зазначити щодоцього щитовий паркет з вітчизняних порід - сосни, дуба й берези.

Мистецтво паркетних робіт розвивалося по тим же законам, що архітектура,живопис і інші види мистецтва, але ... після "золотого" для художнього паркетуXVІІІ століття, і особливо з розвитком в XІХ столітті масового фабричного виробництва,його розвиток практично завмирає на сторіччя. Укладання паркетних підлог з мистецтваперетворюється в ремесло.

Відродження художнього паркету почалося з реставраційних робіт. Зараз, насамому початку ХХІ століття, незважаючи на розвиток науки й техніки, можна сумніватися- чи всі технологічні таємниці старих майстрів-паркетників вдалося відновити.Правда технологія згодом змінюється, деталі орнаменту й малюнка сьогодні вирізьблюютьсявже не вручну, а на верстатах і навіть із застосуванням лазера й комп'ютера,з'явилося багато машин, що полегшують працю, але ... складання художніх підлогі сьогодні велике мистецтво, кропітка, ювелірна робота справжніх Майстрів

Класифікація паркету

Паркет класифікується по таких основних ознаках:

1. По кольору. Паркетні породи деревини можна умовно розділити на кількаколірних груп:

- світлі;

- жовті;

- рожеві;

- червоні;

- коричневі;

- темні.

2. По селекції паркет ділять на:

Радіальний - паркет вищого сорту тільки радіального розпилу. Має практичнорівну текстуру, що пожвавлюється серцевинними променями, що виходять на поверхнюпласти. Недоліки деревини й механічних ушкоджень не допускаються.

Селект - паркет вищого сорту відібраний по виду розпила (радіальний, тангенціальний,радіально- перламутровий) і додатково сортований по кольору деревини. Недолікидеревини й механічних ушкоджень не допускаються.

Стандартний - паркет вищого сорту без відбору по розпилу. Паркет тангенціальногой умовно радіального розпилу, має досить рівну колірну текстуру. Заболонь,сучки, механічні ушкодження не допускаються. Натуральний - паркет без відборупо розпилі, який володіє натуральним малюнком дерева. Допускається заболонь,здорові сучки діаметром до 5 мм, будь-який нахил волокон, прожилки, перепадив кольорі. Недоліки практично не допускаються.

Рустик - паркет відповідної 1 категорії якості. Допускаються світлі й темнісучки діаметром до 5 мм., тріщини усушки, механічні ушкодження й непроструги(не більше 10 - 15 % пласти, не глибше 1 мм.) усуваються при шліфуванні. Знедоліків деревини не допускаються ушкодження комахами й гнилизна.

3. По виду розпила:

Тангенціальний - паркет вищої якості. Виготовляється із планок, отриманиху результаті розпила стовбура по дотичній до річних кілець. Не допускаютьсяпороки, ушкодження, сучки.

Радіальний - добірний паркет вищої якості тільки радіального розпилу (площинарозрізу проходить через серцевину стовбура по радіусі торця). Має практичнорівну текстуру, що пожвавлюється серцевинними променями, що виходять на поверхнюпласти.

Породи деревини

Основні породи деревини застосовувані при виробництві паркету:

Назва:Бук

Ботанічна назва: beech

Місце проізростання: Проізростає в Європі, традиційний матеріалдля паркетних підлог

Твердість по Брінелю: 3,8

Опис: Деревина бука, підданого тепловій обробці, міняє свій колірвід ніжно- рожевого кольору (рожевий бук) до червоно-коричневого (бук димчастий).

Назва:Дуб

Ботанічна назва: Quercus sp.pl., сімейство букових

Місце проізростання: Широко розповсюджений у Європі, Азії й Америці, єтрадиційною для Росії породою. Дуб росте практично по всій Європі, як на півночі,так і на півдні. У Фінляндії ареал природного виростання дуба Аландські островай прибережні райони Південної Фінляндії. Дуб також росте на Кавказі й у деякихрайонах Туреччини

Твердість по Брінелю: 3,7 - 3,9

Опис: Дуб легко досягає віку більше 1000 років. Дерева виростаютьдо 18- 30 метрів і в діаметрі 120- 180 см. Стовбур дуба, що виростає в лісіпрямий й без сучків до висоти 15 метрів. Відрізняється більшою розмаїтістю,тому що нараховує в цілому близько 200 різновидів. Північні дерева, що ростутьна поганому ґрунті, мають кращу деревину, у порівнянні з деревиною південнихдерев.

Заболонь дуба ясно-жовта. Зріла деревина має опенки від ясно-коричневоїдо жовтувато-коричневої з гарною текстурою на зрізі. Вона міцна, довговічна,стійка до зовнішніх впливів. Згодом дуб трохи темніє, що надає відтінок шляхетноїстаровини.

Деревина дуба висихає порівняно повільно, при прискореному сушінні схильнадо створення тріщин. Для додання деревині дуба більше високих декоративнихякостей, її часто піддають моренню або травленню. Під моренням дуба розуміютьбагаторічне витримування його у воді, від чого деревина здобуває шовковистетемно-фіолетове фарбування. Морення збільшує твердість деревини, але при цьомупідвищується її крихкість. Дубову кору й ошурки застосовують для просоченняінших порід деревини, що міняє їхнє природне фарбування. Для цього дерев'янізаготівлі витримують у відварі із суміші дробленої кори й стружки стовбурадуба, насичуючи їхніми дубильними речовинами. При виборі методу обробки дубовоговиробу потрібно враховувати, що ця деревина погано приймає спиртові лаки йполітуру. Політуру практично не приймає через високу пористість. Підвищенатвердість деревини дуба утрудняє забивання в неї цвяхів і загвинчування шурупів.Тому найкраще виконувати попереднє свердління щоб уникнути розколювання дощок.Дубові елементи сходів добре склеюються між собою.

Деревина дуба знаходить різноманітне застосування: у вигляді паркету, струганогошпону для обробки виробів, у меблевій промисловості, машинобудуванні, у тарному(бочки для вина й пива) і дубильно-екстрактному виробництвах.

Різьблені масивні двері з дуба, покриті прозорими атмосферостійкими лаками,часто прикрашають будинки, особливо адміністративні.

Офарблювати дуб недоцільно, для цієї мети треба використовувати більшедоступну деревину.

При роботі з дубом варто враховувати, що він дуже чутливий до рослинногомасла (соняшниковому, лляному, натуральній оліфі й ін.) - на його поверхнівід масла часто з'являються плями. Деревину дуба необхідно покривати прозоримишвидковисихаючими атмосферостійкими лаками.

Із широкими річними кільцями, твердий і важкий дуб найкраще підходить длямісць, від яких потрібна сильна зносостійкість. Його деревина підходить якдля зовнішнього, так і внутрішнього застосування, наприклад для виготовленнямостів, причалів.

З тонкими річними кільцями, легкий і м'який дуб, гарний для внутрішньоїобробки, меблевої промисловості, дерев'яної скульптури, токарських робіт.

Назва:Дуссіє

Ботанічна назва: Afzelia africana

Місце проізростання: Виростає у всій тропічній Західній Африці

Твердість по Брінелю: 4,0

Опис: Зріла деревина старих дерев має красновато- коричневе фарбування.Вона дуже стійка до зовнішніх впливів і добре підходить у тих випадках, колив процесі експлуатації можлива значна зміна мікрокліматичних умов. Дуже близькапо властивостях до мербау (дивися нижче).

Деревина декоративна, добре шліфується й полірується. При виборі для неїклеїв і лаків необхідно враховувати, що дуссія містить значну кількість маслянистихречовин.

Назва:Іроко

Ботанічна назва: Iroko

Місце проізростання: Широко поширена в тропічній зоні Африки

від Сьєрра-Леоне на заході до Танзанії на сході. Ареал С. regіaобмежений

Західною Африкою, де вона зустрічається від Сенегалу до Гани. Імовірно,значних

розходжень у деревині цих двох видів немає

Твердість по Брінелю: 3,5

Опис: Інші назви: odum (Гана й Берег Слоновой Кістки), mvule (СхіднаАфрика), kambala (Заїр), bang (Камерун), moreіra (Ангола), tule, іntule (Мозамбік).

Дерево: Досягає дуже великих розмірів- висоти 45 м і більше, діаметру до2,7 м. Стовбур звичайно циліндричний, і більша його частина без досковидныхкорінь. Виростає в дощових листопадних змішаних лісах.

Деревина: У свежезрубаному стані або без доступу світла ядро жовтого кольору,але під дією світла швидко здобуває золотаво-коричнювате фарбування. Заболоньвузька, шириною 50-75 мм, чітко відмежована. Волокна звичайно путано-свильоваті.Текстура велика, але рівномірна. Іноді в поглибленнях і виїмках, що є, імовірно,результатом механічних ушкоджень дерева, зустрічаються відкладення карбонатукальцію, називані "каменями". Нерідко такі відкладення обростають деревиноюй стають непомітними до розпилювання, хоча деревина навколо них може бутитемніша, указуючи тим самим на присутність відкладень.

Сушіння: Деревина сохне добре й швидко, може трохи деформуватися й розтріскуватися.

Міцність: Деревина характеризується відмінними показниками механічних властивостей,порівнянна з тиком, хоча уступає йому по міцності на вигин і стиск уздовжволокон.

Технологічні властивості: Деревина хлорофори високої добре обробляєтьсябільшістю інструментів, хоча й сильно затуплює їхні ріжучі крайки, особливопри наявності вапняних відкладень. Через свилеватість при обробці радіальнихрозрізів можливий задир волокон. Для одержання гладкої поверхні звичайно необхіднозменшувати кут різання до 15°. Високоякісній обробці поверхні сприяє застосуванняпорозавнювачів. Добре приймає й утримує цвяхи й шурупи. Задовільно склеюється.

Назва:Кемпас

Ботанічна назва: Kempas

Місце проізростання: Виростає в Південно-Східній Азії (Індонезія,Малайзия, Таїланд і ін.)

Твердість по Брінелю: висока

Опис: Кемпас може вирости до 55 метрів у висоту й до 3 метрів удіаметрі. Стовбур до 30 метрів без сучків.

Заболонь і серцевина різко відрізняються одне від одного. Заболонь близько5 див товщиною, жовтувато-біла, серцевина споконвічно світла червона й згодомтемніє до червоно-жовтогарячого. Колір деревини яскравий, що відразу кидаєтьсяв очі: від золотаво-червонуватого до темно-жовтогарячого. Структура відноснорівномірна, щільна. Текстура на розпилі порівняно рівна, з більше світлимипоздовжніми прожилками.

Відрізняється високою твердістю й щільністю, у сприятливих умовах (бездоступу вологи й при наявності повітрообміну) може експлуатуватися доситьтривалий час. До впливу вологи стійка мало. У цілому по товщині стовбура структураволокон деревини дуже неоднорідна, тому при обробці дерево ворситься, аледосить добре піддається шліфуванню й свердлінню. Коренева частина кемпассавикористовується для обробки скрипок.

Назва:Клен

Ботанічна назва: Maple

Твердість по Брінелю: 4,5-4,8

Опис: Розповсюджений у Європі (європейський клен), у ПівнічнійАмериці (американський або канадський клен). Текстура має білий колір. Паркетніклепки, що містять яскраво виражену свилеватість, сортуються окремо у відбір-клен "перли".

Назва:Мербау

Ботанічна назва: Merbau также Іпил (Ipil)

Місце проізростання: Дерево виростає в низменностях з вологим кліматом

Твердость по Брінелю: 4,5

Опис: Інші назви: Tat- Talun (Бірма), Lumpha, Lumpho (Таїланд),Kwіla (Нова Гвінея), Vesі (Острова Фіджі), Іpіl (Філіппіни), Merbau (Малайзия).

Серцевина має жовтуватий відтінок, ближче до жовтогаряче- коричневому кольору,або темному червоно- коричневому кольору. Заболонь володіє блідо- жовтий кольором,що різко відрізняється від серцевини. Текстура груба. Заболонь і серцевинарізко відрізняються одне від одного по ступені вбираємості вологи. У місціконтакту деревини у вологому середовищі із залізом з'являються темні плями(фарбування). У сортуванні розрізняють мербау світле, середнє й темне.

Назва:Горіх

Ботанічна назва: Walnut

Місце проізростання: Виростає в Північній Америці

Твердість по Брінелю:3.4

Опис: Порода ядрова. Колір деревини від світлих до майже чорнихтонів. Серцеподібні промені вузькі, розрізняються тільки на радіальному зрізі.Річні шари ясно видні, хвилясті. Деревина важк, тверда й міцна має гарну текстуруй різноманітний колір. Добре обробляється й полірується. Широко застосовуєтьсядля обробки інтер'єрів і виготовлення меблів. Стійкий до деформації й тріщиностворенню.

Назва:Сапелле

Ботанічна назва: Sapelle, Sapelli

Месце проізростання: Виростає в Африці

Твердість по Брінелю: середня

Опис: По фізичних властивостях схожий намахагони і їхній колірпрактично збігається.. Заболонь і серцевина різко розрізняються. Заболоньширока, може мати всі відтінки від білого до сірого. Зріла деревина - червоно-коричневаз гарним золотавим блиском. Спіральне розташування волокон надає деревиніособливу декоративність. Добре піддається поліруванню. Має схильність до жолобленняпри сушінні.

Назва: Сукупіра

Ботанічна назва: Sucupira

Місце проізростання: Виростає в Південній Америці, переважливов басейні ріки Амазонки

Твірдість по Брінелю: 4,3

Опис: Заболонь вузька й майже безбарвна. Зріла деревина має гарнічервонясто-коричневі тони із вкрапленням світлих або жовтуватих прожилок.Деревина дуже важка, міцна, містить маслянисті речовини, не ушкоджується шкідниками.Обробляється відносно важко, але добре шліфується й полірується. Сушіння повиннапроводитися дуже повільно, тому що в противному випадку деревину жолобить.

Назва:Венге Сіам

Ботанічна назва: Wenge Siam

Місце проізростання: Виростає в Південно-Східній Азії - Індії,Камбоджі й Бірмі

Твердість по Брінелю: 6,0

Опис: Інші назви: Taukkyan (Бірма), Sadar, Mattі, Asan, Marda,Іndіan Laurel (Індія).

Одна із самих ексклюзивних і дорогих порід тропічної деревини, безумовно,асоціюється з розкішшю. Унікальний колір міняється від ясно-коричневого дотемного коричневого кольору або коричнювато^-чорного, з перламутровим відливомі темними нерегулярними смугами, яскраво виражена заболонь кольору слоновойкістки із червоно-коричневим відливом. Деревина міцн і щільна, тоне у воді,згодом темніє. Має високу зносостійкість. Підлога, выложенный Венге Сіам,виглядає вишукано й эстетически витончено. Використовується для виготовленнядорогих меблів, обробки кабінетів, підлог, декоративних панелей. У стародавності,улюблене дерево індійських махараджей. Може використовуватися для створенняетно- дизайну зі східним колоритом. Поставки обмежені.

Назва:Вишня

Ботанічна назва: Виростає на архіпелазі Вогненна Земля (Південна

Америка)

Твердість по Брінелю: 3,2

Опис:

Заболонь вишні вузька, жовтувата. Зріла деревина рожево-коричнювата, інодірожево-сірувата. Має рівну по кольорі текстуру. Деревина вишні дуже декоративна,має шляхетний вигляд. Згодом темніє. По твердості середня. Добре піддаєтьсявсім видам обробки.

Назва:Ясень

Ботанічна назва: Ash

Місце проізростання: Розповсюджений у Центральній Європі, ПівнічнійАмериці (Канада, США) і Далекому Сході

Твердість по Брінелю: 4,1

Опис: Порода ядрова. Ядро жовтувато-буре, заболонь жовтувато-біла,поступово переходить у ядро. Серцеподібні промені видні на радіальному розрізіу вигляді коротких рисок. Річні шари розрізняються добре. Міцна й грузла деревина,мала схильність до растресикванию, дуже гарна текстура, стійка проти загнивання,довговічна. Мало жолобиться. Ясен по твердості перевершує дуб, але при цьомудуже еластичний - добре гнеться. Найціннішим при виготовленні паркету є заболонь,тому що має найкрасивішу текстуру й колір -жовтувато-білий, вихід такогопаркету невеликий.

Бамбуковий паркет

Упорівнянні з покриттям з дерева у бамбукового покриття є безліч переваг.

По-перше, період росту бамбука набагато менший, ніж час, протягом якогоросте звичайне дерево. По-друге, міцність бамбукового покриття набагато вищай тому воно долговечніше в порівнянні з покриттями зі звичайних дерев. По-третєх,бамбукове покриття дуже просто встановлюється. Після установки покриття можепокриватися лаком або проклеюватися. Крім усього іншого напольне покриттязручніше й елегантніше. Бамбукове покриття залите 6 шарами лаку з ультрафіолетовимотверджуванням, що робить покриття стійким до зношування, хімічним впливамі напругам, вогню. Більше того паркет з таким покриттям має ще й таку перевагуяк електростатичне запобігання.

Результати тесту

Конструкція: 3 шари, бамбук, дошки, борозенки; довжина 960мм і 1840 мм,ширина 96 м, товщина 15 мм; покриття 100% у/ф акрилового лаку шість шарів.

Займистість: в ході тестування по ASTM E648 виявлена приналежність до класуІ відповідно до  NFPA (може використовуватися у всіх типах будинків).

Димоустійчивість: За результатами тестування по системі ASTM E622 269 -способів запалення й 329 способів незапалення.

Зношування: За результатами тестування по системі ASTM З501 (Н-22 відкаліброваніколеса на 1 кг ваги, 70 RPM на 1000 циклів) втрата ваги = 349 грамів = 012унцій.

Стійкість до впливу хімічних речовин і плям: ацетатна кислота (5%), ацетоновийаміачний гідроокис (10%), етиловий спирт (50%), кислота гідрохлору (10%),скипидар (.025%), перекис водню (3%), мило (1%), їдкий натрій (1%).

Міцність: гранична міцність 1320 (надійніше північного червоного дуба).Коефіцієнт змінюваності: .00144.

Ковзання: За результатами тестування по системі ASTM D2047 коефіцієнт тертя= 0,71

Стискальність: А) паралельність = 7,549 PSІ Б) Перпендикулярність = 2,566PSІ

Сминаємість: за результатами тестування ASTM D3043-87 = 13.608 PSІ

Гнучкість: = 943,443 PSІ Міцність: За результатами тестування відповіднодо  англійських стандартів № 373 = паралельність 1365 PSІ

Розтяжність: Відповідно до  тестів ASTM D3500-90 A = паралельність15,290 PSІ

Клей: не токсичний, зміст формальдегіду: зміст Е1 відповідно до  необхіднихстандартів.

Вологість: 8-10%Щільність: 0,72 г/см3Вплив опору: 97,1 Кдж/м2Щільність:719 кг/див2

Інструкція з укладання

 Технологія укладання паркету на різні підстави

1. Укладання паркету на стяжку

Варіант укладання паркету із застосуванням стяжки необхідний у тому випадку,якщо при вимірі підстави підлоги його нерівність становить 2 см і більше.У випадку, якщо нерівність підстави підлоги менш 2 см, то можливе використання сумішей, що самовирівнюються.

Перед укладанням стяжки гідроізолюють бетонне перекриття щоб уникнути просочуваннярозчину на нижній поверх. Для цього використовують звичайну товсту поліетиленовуабо спеціальну фольгірованну й армовану поліпропіленову плівку. По краях плівкуз деяким запасом виводять на нижню частину стіни для укладання під плінтус.Для просушки цементної стяжки необхідний досить тривалий строк, при товщиністяжки 3-5 см - 4-6 тижнів (у першу половину строку розчин твердіє, потімвисихає). При товщині стяжки більше 5 см строк просушки збільшується в 1,5-2рази. Наступний етап - настил фанери. Великий аркуш фанери товщиною 10-18мм попередньо розпилюють на квадрати (від 40х40 див до 75х75 див). Це необхіднодля того, щоб зняти внутрішнє напруження. Товщина фанера повинна бути не менш3/4 товщини паркету (при товщині паркету 15 мм, товщина фанери повинна бутине менш 12 мм, при товщині паркету 22 мм, товщина фанери повинна бути не менш18 мм).

Для гарного зчеплення з клеєм готову стяжку спочатку ґрунтують, а потімнаносять спеціальний клей. Після чого на оброблену стяжку настилають фанерузі зсувом стиків таким чином, щоб чотири кути не сходилися в одній крапці("цегельна кладка") і залишають між аркушами зазори в 3-4 мм і близько 10мм залишають зазор між краями аркушів і стіною, що на кінцевому етапі укладанняобов'язково заповнюють герметиком. Аркуші фанери кріпляться або за допомогоюшурупів (саморізів) через попередньо просвердлені отвори. Голівки шурупів(саморізів) "втоплюються" на 3-5 мм. Після укладання фанери необхідна технологічнаперерва 2-3 дня. Перед наступним етапом - укладанням паркету, фанеру необхідновідшліфувати для усунення перепадів.

Паркет перед його укладанням повинен полежати на об'єкті 3-5 днів для того,щоб він прийняв вологістно-температурні параметри приміщення. Після цьогоприступають безпосередньо до укладання паркету, для чого на фанеру спеціальнимшпателем, від якого залежить якість кріплення й витрата матеріалу, наносятьпаркетний клей. Потім, для того, щоб видавити зайвий клей і забезпечити тривалей рівномірне прилягання паркету в процесі полімеризації, спеціальним механічнимабо пневматичним інструментом роблять пристрілювання паркету в край по ребру.Залежно від виду укладання й ряду інших причин пристрілювання може здійснюватисявід декількох шпильок (цвяхів) у кожну планку до пристрілювання через кількапланок. До наступного етапу - шліфуванню паркету й обробки всієї поверхнішпаклівкою, приступають після технологічної перерви. Ця перерва пояснюєтьсятим, що в процесі приклеювання паркету до фанери він одержує надлишок вологи,відбувається жолоблення паркету. Залежно від  вологості приміщення йтемператури технологічна перерва становить 5-7 днів.

Шліфування паркету після його укладання, насамперед , необхідно по 2-мпричинам: неминуче забруднення паркету й невелика деформація деяких планокпід час технологічної перерви. Шліфування паркету здійснюється декількомавидами встаткування: барабанною машинкою видаляються невеликі дефекти (перепади)і забруднення; плоскошліфовальною машинкою здійснюється доведення паркетудо абсолютно рівного й ідеального стану; під батареями й біля стін паркетшліфується спеціальним устаткуванням для важкодоступних місць. Через утвореннямікротріщин у міжпаркетних з'єднаннях після технологічної перерви, необхідношпатльовати всю поверхню без винятку. Щоб колір шпаклівки відповідав кольорупаркету, шпаклівку готовлять шляхом змішування дрібного паркетного пилу, отриманогопісля шліфування паркету й спеціальної рідини.

Після шліфування паркету приступають до самого відповідального й одногоз найбільш важливих етапів - лакіровки паркету. При нанесенні лакового покриттяв приміщенні не повинно бути протягів, не повинні працювати кондиціонери іувлажнителі. Першим на паркет наноситься ґрунтувальний шар, що просочує поридерева спеціальним складом, зберігає по можливості натуральний колір деревини,скорочує витрату лаку при наступних нанесеннях фінішних шарів. Перед останнімфінішним шаром, необхідне проміжне шліфування лаку спеціальною машинкою. Ценеобхідно для того, щоб забрати ворс дерева, що піднімається після контактуз лаком. Виробники лаків рекомендують наносити після ґрунтувального шару лаку,2-3 шари фінішного лаку, залежно від  експлуатації приміщення.

Самий останній етап - це пристрій паркетного плінтуса, що при необхідностімаскує нерівності підлоги й стін поблизу їхнього стику, приховує під собоюдодатковий кабель або дріт. Найчастіше ширину плінтуса підбирають залежновід висоти дверних отворів і самого приміщення. Кріплять плінтус залежно від його типу різними способами: гвинтами, спеціальними елементами, цвяхами, клеють.